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燃煤锅炉烟气脱硝技术——炉内低氮燃烧技术

由NOx的形成条件可知，对NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过剩空气量。因此，通过控制燃烧区域的温度和空气量，可达到阻止NOx生成及降低其排放的目的。

CFB属于低温燃烧(一般将料层温度控制在850℃-950℃之间)，NOx排放浓度一般低于煤粉炉。一般在CFB低温燃烧条件下，温度每降低10℃，NOx的排放量平均减少20mg/m3。因此，降低料床温度是降低CFB氮氧化物排放浓度根本保证。

一般可以通过二次风重新布局、低氧运行模式、增设烟气再循环和提高循环灰分离效率、给煤方式的改造等方式控制CFB来料床温度，从而达到减少NOx的排放量的目的。

脱硝技术方案——〇3 氧化技术。NO% 氧化是利用强氧化剂氧化转化为硝1酸或硝1酸盐，常用的氧化剂有羟基自由基HO _、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化剂，反应速率快，在与烟气充分混勻情况下，氧化率达9 0 % 以上，且运行稳定，工业应用业绩多。〇3 氧化脱硝适宜温度为5 0 ?180 °C ，且对SO2浓度无要求，可安装于低温烟气段，NO% 氧化后需再增加碱性物质吸收系统，吸收氧化后的氮氧化物。

生物质锅炉脱硫脱硝技术

SCR脱硝技术，是烟气脱硝效率好有效的固定源NOx治理的技术，脱硝率可以达到90%以上。为保证催化剂的安全运行，同时大限度减小新增催化剂的烟气阻力，催化剂需选用抗碱金属板式催化剂。

影响脱硝设备的因素：温度范围

氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR不使用催化剂，需要更高的温度来保证还原反应(SNCR的反应温度范围为850~1150 C)。

锅炉脱硝方法

氧化法脱硝主要是利用臭氧等氧化剂，将不可溶的***态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内用碱液将氮氧化物吸收，达到脱硝目的。